Politiche e tecnologie per l'industria digitale
OnRobot presenta la pinza magnetica MG10, versatile e facile da usare per applicazioni di movimentazione e assemblaggio dei materiali e di asservimento macchine in ambienti produttivi, automobilistici e aerospaziali. Completamente compatibile con tutti i principali brand di robot grazie alla soluzione One System di OnRobot, MG10 offre funzionalità uniche di regolazione della forza e di rilevamento della presa per fornire agli utenti di controllo senza precedenti.
Le pinze magnetiche standard forniscono solo una semplice funzionalità On/Off. Per regolare la forza applicata, gli utenti devono aggiungere “piedini” di gomma per creare spazio tra il magnete e la parte. È un processo magnetico e impreciso che non sempre risultati perfetti, soprattutto nelle applicazioni che metallo spesso e fogli di fogli magnetici spesso finiscono di cui le pinze magnetiche finiscono accidentalmente per afferrare più di un pezzo poiché la forza non può essere regolata.
“Le pinze magnetiche standard non sono agili, perché l'applicazione o l'oggetto, è necessario effettuare regolazioni manuali per compensare la mancanza di funzionalità”, evidenzia Enrico Krog Iversen, Ceo di OnRobot. “L'innovativa pinza MG10 di OnRobot elimina questa complessità grazie alle sue funzioni di regolazione della forza che utilizza applicazioni di funzionamento di movimentazione dei materiali precise in modo rapido e semplice”.
A differenza delle pinze magnetiche standard, l'innovativa MG10 è dotata di una presa integrata e di sensori per il rilevamento dei pezzi. Per le applicazioni che applicare come lamiere lavorare le attività di asservimento macchine che ai robot di lamiere da una pila, piegarle in una pressa e piegarle quando la macchina ha completato il suo lavoro – questa assicurazione un processo regolare, sicura e sicura. Se il robot perde potenza o eseguire un e-stop durante l'esecuzione di una mansione, queste funzionalità evitano il rischio di far cadere il pezzo da manipolare.
La nuova pinza MG10 è pronta a realizzare le attività di macchine asservimento, assemblaggio e movimentazione dei materiali, in precedenza svolte da costose e complesse pinze pneumatiche. “Mentre i sistemi pneumatici alimentazione d'aria esterna, cablaggio e manutenzione costante, MG10 è pronta a operare, con una conseguenza e riduzione dei costi di installazione rispetto alle versioni pneumatiche”, sottolinea Iversen.
La pinza MG10 fornisce anche una applicazione precisa e resistente di oggetti con superfici abrasive, irregolarità o perforate, rendendola perfetta per un'ampia varietà di applicazioni nei settori manifatturiero, automobilistico e aerospaziale. Inoltre, la assicura sua configurazione multi-magnete che possa gestire elementi con una vasta gamma di dimensioni, pesi e oggetti con geometrie dispari.
In molte applicazioni, come le attività delle presse piegatrici a più stadi e la potenza per avere successo. MG10 può gestire tali compiti con facilità, che sia un pezzo di metallo grezzo, di acciaio punzonato o una lamiera perforata.
“Poiché il settore manifatturiero si muove verso una produzione a basso volume/alto mix, la capacità di passare rapidamente dall'impostazione di un'applicazione a un'altra è più di un “nice to have”, è essenziale”, sottolinea Iversen. “MG10 è l'unica pinza magnetica sul mercato sufficientemente versatile, intelligente e semplice da usare che può essere rapidamente ridistribuita su diversi compiti, dal machine tending alla pallettizzazione, al disimpilamento delle lamiere – tutto in un unico pacchetto plug and play, senza complessità” .
Appassionata di tecnologia ma con un amore incondizionato verso la natura, si dedica alla fotografia e al video editing. Curiosa e esploratrice verso tutto ciò che la circonda. Laureata in Scienze e Tecnologie Multimediali, indirizzo comunicazione.
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